Hívjon minket
+86-1348669457
A hőmérséklet és a nyomás jelentősen befolyásolhatja a megosztott karimák teljesítményét és integritását a magas hőmérsékleten vagy a nagynyomású alkalmazásokban. Így van:
1. Hőmérsékleti hatások:
Termikus tágulás: A magas hőmérsékletű környezetben az osztott karimákhoz, például szénacél vagy rozsdamentes acélhoz általában használt anyagok termikus táguláson mennek keresztül. Ez a természetes jelenség növeli a karima komponensek méretét.
A karima alkatrészek, a tömítés és a csövek közötti differenciális termikus tágulás stresszkoncentrációhoz vezethet a karima ízületein. Ez a stressz veszélyeztetheti a pecsét integritását, és az idő múlásával karimás torzulást vagy tömítés meghibásodást eredményezhet.
A mérnököknek el kell számolniuk a termikus bővítést az osztott karima csatlakozások megtervezésekor. Ez magában foglalhatja az alacsony hőtágulási koefficiensekkel rendelkező anyagok kiválasztását vagy a rendszerben történő tágulási ízületek beépítését.
Anyagválasztás: Az anyagok kiválasztása kritikussá válik a magas hőmérsékletű alkalmazásokban. Az osztott karimákat ötvözetekből vagy anyagokból kell előállítani, amelyek kiválóan ellenállnak a termikus lebomlásnak.
A magas hőmérsékletű ötvözeteket, mint például az Inconel vagy a Hastelloy, gyakran választják meg, hogy képesek megőrizni a mechanikai szilárdságot és a szerkezeti integritást megnövekedett hőmérsékleten.
A tömítés viselkedése: A tömítések kulcsszerepet játszanak a folyadék-szoros tömítés fenntartásában az osztott karimákban. Magas hőmérsékleten azonban a tömítés anyagok különböző transzformációkon mennek keresztül.
Egyes tömítés anyagok meglágyulhatnak, elveszíthetik a kezdeti kompressziós és tömítési képességeiket, míg mások megkeményedhetnek, növelve a szivárgás kockázatát.
Alapvető fontosságú az alkalmazás meghatározott hőmérsékleti tartományának megfelelő tömítés kiválasztása. Az olyan anyagok, mint a grafit vagy a PTFE (TEFLON), megemelt hőmérsékleten ismertek ellenálló képességükről.
2. Nyomáshatások:
Csavarterhelés: A megemelt nyomáshoz magasabb csavarterhelés szükséges a megbízható tömítés létrehozásához és fenntartásához. A csavar feszültségének pontosnak kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy a tömítés elegendően összenyomódjon, hogy megakadályozzák a folyadékot vagy a gázszivárgást.
Rendszeres nyomaték -ellenőrzésekre és beállításokra lehet szükség a csavarterhelés időbeli relaxációjának ellensúlyozásához.
Karimatervezés: A karimatervezésnek figyelembe kell vennie a rendszer várható nyomásszintjét. A karimáknak elég robusztusnak kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a belső nyomásnak anélkül, hogy hoznának, torzulnának vagy szivárognának.
A karima és a felületi kivitel kiválasztása nagynyomásúbbá válik, mivel bármilyen hiányosság vagy szabálytalanság szivárgásos utakként szolgálhat.
Szivárgási útvonalak: A nagynyomású különbségek jelentős erőt gyakorolhatnak a karima ízületén. Hiánytalanítások jelenlétében a nyomás a folyadékokat vagy a gázokat arra kényszerítheti, hogy potenciális szivárgási útvonalakat keressenek, veszélyeztetve a pecsét integritását.
A karimás megmunkálás és a tömítés minőségének meg kell felelnie a szigorú előírásoknak, hogy minimalizálják a szivárgások kockázatát nagynyomású körülmények között.
3. Kombinált effektusok:
Hőciklus: A ciklikus fűtéssel és hűtést magában foglaló alkalmazások, például ipari folyamatok, az alany felosztott karimákat termikus kerékpáros feszültségekre.
A karima alkatrészek ismételt tágulása és összehúzódása fáradtsághoz vezethet, potenciálisan repedéseket vagy torzulást okozhat, és csökkentheti az ízület élettartamát.
Kúszás és stressz relaxáció: A magas hőmérséklet és nyomás hosszabb ideig tartó expozíciója során az anyagok kúszó deformációt tapasztalhatnak, fokozatos dimenziós változásokat eredményezve.
A tömítések stressz relaxáción mennek keresztül, csökkentve a kezdeti tömörítést és a tömítés hatékonyságát.
Az anyagválasztás, a rendszeres ellenőrzés és a karbantartás kulcsfontosságú stratégiák ezen hosszú távú hatások kezelésére.
1. A SAE kód 61 sorozatú karima -bilincseinek működési nyomása 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) - 35 MPa (350 bar).
2. A SAE karimás bilincsek méretei az ISO 6162-1: 2012 szerint. ISO névleges mérete: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Hüvelyk méret: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. A SAE egyrészes karimás bilincs anyaga, C45 szénacélból, rozsdamentes acélból 304,316, vagy 316L.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-1348669457
E-mail: ke@swintool.com
Kövessen minket
Otthon